O Micro Fine 1700 é um revestimento de fundição sem carbono, razão pela qual, pode ser usado em todos os tipos de metal que o laboratório utiliza. 

Considerado a melhor opção pelos profissionais da área, o Micro Fine 1700 com sua fina granulação, garante o controle total das inclusões, proporcionando uma perfeita adaptação e uma reprodução fiel das margens cervicais do trabalho. Além disso, é reconhecido também pela rapidez e segurança no processo de fundição, pois permite o técnico colocar o anel direto no forno à 750º C e após 30 minutos realizar a fundição do metal. 
 
INSTRUÇÕES DE PREPARO PRÓTESE FIXA:
 
1. Em suas inclusões, não utilize anéis de ferro, PVC ou papel, pois não haverá compatibilidade da expansão do revestimento com os respectivos materiais. 
 
2. Introduza em uma cuba, o líquido + água destilada e depois o pó. Misture aproximadamente 10 segundos, em seguida, espatule a vácuo ou manualmente por 40 segundos. Após a espatulação desligue a máquina para que o ar entre lentamente dentro da cuba. Em épocas de calor mantenha o líquido na geladeira e diminua o tempo de espatulação para 30 segundos. 
 
3. Este revestimento depois de feita a inclusão, no anel de silicone ou de plástico, pode ser levado ao forno depois de 20 minutos (pacote de 90 g) em uma temperatura de 750º C, sem ocorrer riscos de trincas ou rachaduras nos anéis. Eleve e permaneça a temperatura em 950º C por 20 minutos. Em seguida, abaixe a temperatura conforme a liga a ser utilizada e faça a fundição. 
 
IMPORTANTE: Quando os trabalhos forem confeccionados em um padrão de resina, o anel terá que ser colocado em uma temperatura inicial de 400º C, o qual deverá permanecer por 30 minutos. Eleve a temperatura para 950º C e siga as informações vistas anteriormente. TEMPO DE PRESA Deixe o revestimento secar no anel em uma temperatura de 22º C embaixo de uma lâmpada ou em uma estufa. Isso é necessário, pois este ambiente oferecerá maior resistência ao anel de revestimento. 
 
PARA ANÉIS COM: 
90 gramas (1 pacote de revestimento): Deixe secar por 20 minutos 
180 gramas (2 pacotes de revestimento): Deixe secar por 45 minutos 
270 gramas (3 pacotes de revestimento): Deixe secar por 60 minutos 
 
AQUECIMENTO DO ANEL:
O revestimento em fase de presa tem um aquecimento de aproximadamente 80º C, este poderá ser colocado no forno mesmo estando quente, pois o processo químico que o revestimento se encontra não prejudicará a integridade física do material. Desta forma, recomenda-se utilizar ceras com alto ponto de fusão como as ceras GALILEO e um isolante sem álcool como o SLICK FIT, ambos produtos Talladium do Brasil. 
 
TÉCNICA ESPECIAL PARA FUNDIÇÃO DE PPR - PROCEDIMENTOS:
1. Utilize para o local de duplicação do Silicone Master uma caixa plástica (similar às usadas para transportar aparelhos de contenção ortodôntica) ou uma moldeira superior não perfurada com uma fita ao seu redor para aumentar a área de duplicação. 
2. Após o preparo do Silicone Master com seu respectivo catalisador, derrame-o no local a ser duplicado. Em seguida, utilizando um pincel, passe o Silicone Master em toda superfície do modelo de gesso. Deixe o modelo levemente umedecido para evitar bolhas ao reproduzi-lo. 
3. Para a duplicação do modelo, vaze o Revestimento Micro Fine 1700 utilizando para um pacote de 90g, 11 ml de líquido e 11 ml de água destilada. Com um pincel médio passe o revestimento em toda a superfície do Silicone Master. Aguarde 40 minutos e remova o revestimento. Se preferir não será necessário dar o banho convencional de cera, apenas deixe o modelo desidratar por 20 minutos sobre uma lâmina de cera 7 no forno de anel em uma temperatura de 250 ºC. A utilização de um banho com líquido impermeabilizante oferece excelente resultado de adesão das ceras. Obs: O revestimento Micro Fine 1700 não toma presa corretamente quando vazado sobre hidrocolóides à base de Agar-Agar. 
4. Após o trabalho ter sido esculpido em cera, vaze o Revestimento Micro Fine 1700 utilizando para um pacote de 90g, 11 ml de líquido e 11 ml de água destilada. Espere 60 minutos de presa para anéis de 270gr, e coloque o anel no forno em uma temperatura de 400º C, sem necessidade de estágios eleve para 950°C e mantenha por 40 minutos, em seguida proceda à fundição. 
 
PROPRIEDADE FÍSICAS E QUÍMICAS:
- Consistência: 22 ml líq. para 90 g de pó
- Tempo de Trabalho: 6 minutos à 72º F ou 22º C
- Tempo de Presa Inicial: 9 minutos à 72º F ou 22º C
- Tempo de Presa Final: 15 minutos à 72º F ou 22º C
- Expansão de Presa: 1,4 %
- Expansão Térmica: 1,8 %
- Expansão Total: 3,2 %
- Temperatura da expansão térmica: 90% ocorre em 550º C
- Feldspato: 50% 
- Quartzo:  30% 
- Fosfato: 10% 
- Agentes Comprometedores: 10% 
 
EFEITOS DE EXPOSIÇÃO DEMASIADA:
- Olhos: Partículas podem causar pequena irritação 
- Inalação: Grande quantidade pode causar irritações (tosse), espirro e irritação nasal. 
- Ingestão: Endurece se molhado e pode causar obstrução / * pode causar ferimento no rim. 
- EMERGÊNCIA E PROCEDIMENTO DE PRIMEIROS SOCORROS 
- Olhos:  Lave bem os olhos com água corrente por 15 minutos. Chame um médico se a irritação continuar. 
- Inalação: Remover com ar fresco 
- Ingestão: Induza vômito e chame o médico 
 
PROCEDIMENTOS PARA DERRAMAMENTO:
- Varra ou aspire para o interior da lata de lixo. Evite poeira. Se for lavado com água, coloque drenos.  
- Secar com material absorvente. Escoe a água para o cano de esgoto. 
- Acondicionamento do lixo: acomode de acordo com a lei local, estadual e regulamentações federais. 
 
PROTEÇÃO ESPECIAL:
- Respiratório: Providencie ventilação geral e use uma máscara de respiração NIOSHI. 
- Equipamento Protetor: Óculos de proteção podem ser necessários para evitar respingo nos olhos. Luvas podem ser utilizadas em situações específicas.
 
PRECAUÇÕES ESPECIAIS:
- Mantenha boa ventilação para evitar excedente de TLV. Pratique boa economia doméstica não permitindo juntar poeira nas bordas, chão, maquinaria ou equipamento. 
- Mantenha as caixas bem fechadas e o depósito com temperatura entre 35º F para evitar precipitações irreversíveis.